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1、计数器:记录工作循环次数。


2、调整及压力表:工作压力之指示及调整压力用。


3、硬化时间设定:调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9、99秒之范围。


4、延迟时间设定:调整开始发振时间,在限制开关动作后0~9、99秒开始发振。


5、声波调整:调整振动子系与发振回路之共振匹配,使转换效率达到理想。


6、熔接时间设定:调整熔接时间长短,在延迟时间终了发振0~9、99秒之范围。


7、振幅表:显示声波空载或负载工作之振幅强弱。


8、频率指示:调试机器时做机器频率显示。


9、下降速度调整:调整合理适当之下降工作速度用。


10、输出电缆及插座:联接机体振动子系统与发振箱线路用。


11、保险丝座:电子线路之过载保护。


12、电源开关及灯:电源开关之控制,及指示开路之信号。


13、焊头:传动振动能量于工作物之上,使之熔接。


14、选择开关(自动/手动/声波检查):自动或手动之选择,及作声波空载检视之按纽。


15、上升/下降缓冲调整:调整孔位于机台侧面可适当调整,使升降惯性适中。


16、水平微调螺丝:调整此四支螺丝,可使焊头平均压附在工作物上。


17、最低点微调螺丝:在熔接熔化块,或外形尺寸需精确时使用可限制汽缸之下降。


18、焊接位置视窗:检视正常熔接时焊头压附工作物之状况。


19、控制电缆及插座:联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。


20、声波出力调整纽:声波出力段数之设定用,1~2段为一般使用,3~4段为强力输出用。


21、接地螺母:电子回路之接地线连接用,漏电时之安全保障。


22、声波过载灯:显示声波过载之不正常,需做声波调整,至过载灯不会显示为止。